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一、生產(chǎn)實踐提出新的要求
隨著施工工藝的不斷改革和革新，在內(nèi)外墻裝修作法中，我國過去長年沿用的用水泥砂漿鋪貼石材墻板的作法基本上已被淘汰。若干年前引進國外的采用不銹鋼干掛件的“干掛施工法”，經(jīng)過幾年來不斷地實踐，對不銹鋼干掛件又進行了許多改進。目前采用比較廣泛的板銷式不銹鋼干掛件，解決了用電鉆在石板側(cè)邊打孔速度緩慢的問題，采用手攜電動磨切機在石材側(cè)邊開出槽口，不僅可以提高了工效，同時使干掛點的受力狀況更均勻，這是我國勞動者的一項革新創(chuàng)造。
但是在生產(chǎn)實踐中，新的干掛法施工工藝的勞動強度仍較大。尤其在現(xiàn)場切割開槽時，會產(chǎn)生很大的噪音和粉塵污染。有的工人為了安裝方便通常將槽口寬度開到近8mm寬，槽口也很長，這樣如采用20mm厚的標準板材，剩下原有石材的有效厚度僅6mm左右。這樣就可能大大削弱干掛節(jié)點的抗拉承載力，如果石材板厚再有負公差，受力情況就更為不利。有些觀點認為施工中在開槽槽口內(nèi)要滿填云石膠，可以彌補以上缺陷，但常用云石膠是一種不飽和樹脂，使用時要配用固化劑，實際上施工中云石膠和固化劑的配比往往很不均勻，配合后的膠體強度有的很低。
此外常用的云石膠內(nèi)含有一定的多元脂，在不少工程中由于嵌填了云石膠，在某些品種石材干掛點處的表面會出現(xiàn)“油漬”現(xiàn)象。槽口內(nèi)的粉塵和水份也不易除凈，這些也會影響粘接補強效果。還有許多特殊情況，如內(nèi)裝石材墻面的水平拼縫，設(shè)計有時要求磨斜邊或凹槽拼縫；在門窗洞口預(yù)留裝飾層厚度僅50mm；各種石材飾面服務(wù)臺和洗手臺；窄長條石飾線等處，這些都難以采用“干掛法”施工。這就要求用新的施工方法來解決。針對以上問題，我公司在1998年便開始在工程中進行“干掛法”施工工藝的實踐和探索，并先后在北京廣州大廈、人民大會堂河南廳、中國人壽大廈等項目中實施，取得一定的經(jīng)驗。
二、干粘法工藝的基本原理
1．膠的選用原則
（1）必須選用環(huán)氧樹脂型雙組份石材專用粘接工程膠，因為環(huán)氧樹脂性能穩(wěn)定，抗老化性能良好，能和多品種材料牢固粘接，目前國內(nèi)市場上常用的環(huán)氧樹脂型石材工程膠見下表：
品 牌 產(chǎn) 地 A︰B配比 可操作時間
麥格博士（慢干型） 澳大利亞 1︰1 45分鐘
愛牢達（常固型） 廣東 2︰1 25分鐘
祝邦(強力型) 北京 3︰2 45分鐘
快牢達（加強慢干型） 武漢 1︰1 45分鐘
（2）要有良好的粘稠度，不會產(chǎn)生流淌。
（3）要有恰當?shù)某跄龝r間，膠體拌和后在30～40分鐘開始初凝，便于施工安裝和調(diào)試。
（4）無油脂性物質(zhì)污染石材
（5）耐老化試驗10年以上
2．用環(huán)氧樹脂型膠體的良好粘接性能，將石材直接粘貼在鋼骨架工或土建承重墻體結(jié)構(gòu)上，鋼結(jié)構(gòu)立柱間距約1.2m～1.4m，與墻面豎向分縫位對齊。鋼橫梁常用∠40×4，橫梁上表面為水平分縫標高。每塊石材必須有4個以上膠粘接點，粘接點距板邊約100mm。粘接點面積為40×40mm2。粘接點處材料表面必須干凈和干燥，為使膠能與鋼骨架更牢固粘接，可在鋼骨架粘接點鉆ф5小孔，使膠體能被擠入鋼骨架背后，形成錨頭。
三、石材粘貼法施工工藝
1．現(xiàn)場精確測量放線，深化內(nèi)裝設(shè)計圖紙，繪制石材加工尺寸圖和鋼骨架圖。
2．施工鋼骨架，通常采用8#槽鋼為立柱，∠40×4為橫梁，立柱間距按墻面豎縫分布，間距宜＜1.2m。要求鋼立柱垂直偏差≤2 mm，鋼橫梁水平誤差≤1.0 mm，鋼骨架用單面焊縫滿焊。
3．施工詳圖在橫梁上石材粘接點位處加焊小角鋼（∠40×4，L=40）。
4．將粘貼點位處材料表面擦干凈，鋼骨架上的防銹漆要用電動磨切機磨去。
5．按選用品牌膠的使用說明比例將膠均勻拌和，最好在石材背面粘貼點位鏟拌三次以上，使石材表面少量的石粉拌入膠體內(nèi)。分別在石材和鋼骨架上抹上一層膠體，使膠體厚度滿足設(shè)計要求厚度。
6．施工順序由下往上分層逐塊安裝石材，石材安裝時可用卡具和小木楔隨時固定和調(diào)平調(diào)直，用3m鋁方通吊錘和水平尺校驗。
（1）大理石
4．試驗結(jié)果初步分析
由于建材行業(yè)的材料性能試驗多為試驗材料單一材料的力學性能試驗。有時不能完全反映材料在實際工作狀態(tài)下的性能。如抗剪強度和抗拉強度都必須考慮與所選用的石材共同作用下的力學性能。作為施工單位，我們僅能結(jié)合工程實際做一點有限的試驗，應(yīng)要求各材料商補充試驗，為設(shè)計和施工提出切合實際更科學的數(shù)據(jù)。在 現(xiàn)有情況下，我們初步分析結(jié)果如下：
（1）環(huán)氧樹脂工程膠可有良好的粘接力，能和石材、鋼材、鋼筋混凝土有良好的粘接力；
（2）粘貼法節(jié)點的抗拉破壞荷載大于普通干掛節(jié)點的抗拉破壞荷載；
（3）節(jié)點抗拉能力的大小與石材的抗拉強度有關(guān)；
（4）同品種石材相同節(jié)點作法情況下，抗拉破壞荷載值的離散度仍較大，說明配膠比例、安裝精度、材質(zhì)均勻性等多種因素都會影響破壞荷載值。
由此試驗可見，在室內(nèi)裝修石材墻面施工中應(yīng)用環(huán)氧樹脂類石材專用工粘貼工程膠，完全可以替代現(xiàn)在流行的干掛法工藝。但是必須嚴格各道施工工序，希望材料供應(yīng)廠商要結(jié)合工程使用情況，進行系統(tǒng)的力學試驗，提供更科學的設(shè)計依據(jù)。目前可以在限定的一定范圍內(nèi)（如內(nèi)裝飾墻面高度限制）推廣使用，以便取得更多的實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。
隨著施工工藝的不斷改革和革新，在內(nèi)外墻裝修作法中，我國過去長年沿用的用水泥砂漿鋪貼石材墻板的作法基本上已被淘汰。若干年前引進國外的采用不銹鋼干掛件的“干掛施工法”，經(jīng)過幾年來不斷地實踐，對不銹鋼干掛件又進行了許多改進。目前采用比較廣泛的板銷式不銹鋼干掛件，解決了用電鉆在石板側(cè)邊打孔速度緩慢的問題，采用手攜電動磨切機在石材側(cè)邊開出槽口，不僅可以提高了工效，同時使干掛點的受力狀況更均勻，這是我國勞動者的一項革新創(chuàng)造。
但是在生產(chǎn)實踐中，新的干掛法施工工藝的勞動強度仍較大。尤其在現(xiàn)場切割開槽時，會產(chǎn)生很大的噪音和粉塵污染。有的工人為了安裝方便通常將槽口寬度開到近8mm寬，槽口也很長，這樣如采用20mm厚的標準板材，剩下原有石材的有效厚度僅6mm左右。這樣就可能大大削弱干掛節(jié)點的抗拉承載力，如果石材板厚再有負公差，受力情況就更為不利。有些觀點認為施工中在開槽槽口內(nèi)要滿填云石膠，可以彌補以上缺陷，但常用云石膠是一種不飽和樹脂，使用時要配用固化劑，實際上施工中云石膠和固化劑的配比往往很不均勻，配合后的膠體強度有的很低。
此外常用的云石膠內(nèi)含有一定的多元脂，在不少工程中由于嵌填了云石膠，在某些品種石材干掛點處的表面會出現(xiàn)“油漬”現(xiàn)象。槽口內(nèi)的粉塵和水份也不易除凈，這些也會影響粘接補強效果。還有許多特殊情況，如內(nèi)裝石材墻面的水平拼縫，設(shè)計有時要求磨斜邊或凹槽拼縫；在門窗洞口預(yù)留裝飾層厚度僅50mm；各種石材飾面服務(wù)臺和洗手臺；窄長條石飾線等處，這些都難以采用“干掛法”施工。這就要求用新的施工方法來解決。針對以上問題，我公司在1998年便開始在工程中進行“干掛法”施工工藝的實踐和探索，并先后在北京廣州大廈、人民大會堂河南廳、中國人壽大廈等項目中實施，取得一定的經(jīng)驗。
二、干粘法工藝的基本原理
1．膠的選用原則
（1）必須選用環(huán)氧樹脂型雙組份石材專用粘接工程膠，因為環(huán)氧樹脂性能穩(wěn)定，抗老化性能良好，能和多品種材料牢固粘接，目前國內(nèi)市場上常用的環(huán)氧樹脂型石材工程膠見下表：
品 牌 產(chǎn) 地 A︰B配比 可操作時間
麥格博士（慢干型） 澳大利亞 1︰1 45分鐘
愛牢達（常固型） 廣東 2︰1 25分鐘
祝邦(強力型) 北京 3︰2 45分鐘
快牢達（加強慢干型） 武漢 1︰1 45分鐘
（2）要有良好的粘稠度，不會產(chǎn)生流淌。
（3）要有恰當?shù)某跄龝r間，膠體拌和后在30～40分鐘開始初凝，便于施工安裝和調(diào)試。
（4）無油脂性物質(zhì)污染石材
（5）耐老化試驗10年以上
2．用環(huán)氧樹脂型膠體的良好粘接性能，將石材直接粘貼在鋼骨架工或土建承重墻體結(jié)構(gòu)上，鋼結(jié)構(gòu)立柱間距約1.2m～1.4m，與墻面豎向分縫位對齊。鋼橫梁常用∠40×4，橫梁上表面為水平分縫標高。每塊石材必須有4個以上膠粘接點，粘接點距板邊約100mm。粘接點面積為40×40mm2。粘接點處材料表面必須干凈和干燥，為使膠能與鋼骨架更牢固粘接，可在鋼骨架粘接點鉆ф5小孔，使膠體能被擠入鋼骨架背后，形成錨頭。
三、石材粘貼法施工工藝
1．現(xiàn)場精確測量放線，深化內(nèi)裝設(shè)計圖紙，繪制石材加工尺寸圖和鋼骨架圖。
2．施工鋼骨架，通常采用8#槽鋼為立柱，∠40×4為橫梁，立柱間距按墻面豎縫分布，間距宜＜1.2m。要求鋼立柱垂直偏差≤2 mm，鋼橫梁水平誤差≤1.0 mm，鋼骨架用單面焊縫滿焊。
3．施工詳圖在橫梁上石材粘接點位處加焊小角鋼（∠40×4，L=40）。
4．將粘貼點位處材料表面擦干凈，鋼骨架上的防銹漆要用電動磨切機磨去。
5．按選用品牌膠的使用說明比例將膠均勻拌和，最好在石材背面粘貼點位鏟拌三次以上，使石材表面少量的石粉拌入膠體內(nèi)。分別在石材和鋼骨架上抹上一層膠體，使膠體厚度滿足設(shè)計要求厚度。
6．施工順序由下往上分層逐塊安裝石材，石材安裝時可用卡具和小木楔隨時固定和調(diào)平調(diào)直，用3m鋁方通吊錘和水平尺校驗。
（1）大理石
4．試驗結(jié)果初步分析
由于建材行業(yè)的材料性能試驗多為試驗材料單一材料的力學性能試驗。有時不能完全反映材料在實際工作狀態(tài)下的性能。如抗剪強度和抗拉強度都必須考慮與所選用的石材共同作用下的力學性能。作為施工單位，我們僅能結(jié)合工程實際做一點有限的試驗，應(yīng)要求各材料商補充試驗，為設(shè)計和施工提出切合實際更科學的數(shù)據(jù)。在 現(xiàn)有情況下，我們初步分析結(jié)果如下：
（1）環(huán)氧樹脂工程膠可有良好的粘接力，能和石材、鋼材、鋼筋混凝土有良好的粘接力；
（2）粘貼法節(jié)點的抗拉破壞荷載大于普通干掛節(jié)點的抗拉破壞荷載；
（3）節(jié)點抗拉能力的大小與石材的抗拉強度有關(guān)；
（4）同品種石材相同節(jié)點作法情況下，抗拉破壞荷載值的離散度仍較大，說明配膠比例、安裝精度、材質(zhì)均勻性等多種因素都會影響破壞荷載值。
由此試驗可見，在室內(nèi)裝修石材墻面施工中應(yīng)用環(huán)氧樹脂類石材專用工粘貼工程膠，完全可以替代現(xiàn)在流行的干掛法工藝。但是必須嚴格各道施工工序，希望材料供應(yīng)廠商要結(jié)合工程使用情況，進行系統(tǒng)的力學試驗，提供更科學的設(shè)計依據(jù)。目前可以在限定的一定范圍內(nèi)（如內(nèi)裝飾墻面高度限制）推廣使用，以便取得更多的實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。
