水洗石地面施工質(zhì)量要求及通病預防

一、工藝要求
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預留面層位置進行1：3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細石砼找平，找平層的膨脹縫設置和基層的膨脹縫對應對齊；膨脹縫的設置按不超過3米為標準。

2、原材料要求：原材料的規(guī)格、顏色符合設計要求，并且選用粒徑飽滿、圓潤的材料，材料的含雜量不超過1%。

3、材料配合比要求：按設計要求，現(xiàn)場施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根據(jù)設計對顏色的要求，適當?shù)募宇伭险{(diào)配，顏色的調(diào)配要求專人負責，保證整體效果的統(tǒng)一性。

4、伸縮縫的設置：水洗石伸縮縫的設置要求和基層結構的伸縮縫統(tǒng)一對應，并且距離不超過3米。

5、清洗時間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實后，等初凝到一定強度是方可進行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是保證清潔，當不可過度清洗，以免減低面層的強度，石子外露以不超過石子粒徑的1\4為準，以保證石子的連接強度。

6、保護：清洗完成后，外圍設置圍擋，進行封閉維護，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強度完全達到設計要求后，表面清掃干凈，用專用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護層。

二、水洗石地面施工通病及預防
1、沉降斷裂：伸縮縫沒有設置或設置不標準；預防措施：面層伸縮縫設置要對應基層，并且設置距離按3M內(nèi)控制；
2、石子排列不均勻：材料拌和不均或未達到配合比要求；預防措施：加強材料拌和，在原材料攤鋪后未初凝前，適當?shù)难a充石子。
3、色塊顏色不一致：顏料摻入的數(shù)量不統(tǒng)一；預防措施：專人專管，預留色板，嚴格按色板調(diào)和。
4、脫粒：原材料的選擇及清洗過度；預防措施：加強原材料的質(zhì)量控制，選用粒徑圓潤的石子；清洗時未達到強度時，控制清洗的時間，保證質(zhì)量的前提下，不要過度清洗。
5、空鼓：基層未處理干凈；預防措施：基層清理沖洗晾干后進行面層的施工；基層和面層間刷水泥漿處理。