大理石地面開裂空鼓及相關(guān)措施

大理石是石灰?guī)r和白云巖在高溫高壓作用下礦物質(zhì)重新結(jié)晶和變質(zhì)而成，組織細(xì)密、堅實、可磨光，顏色品種繁多，有美麗的天然顏色，在建筑裝修中多用于飾面材料，并且可用于雕刻，但由于不耐風(fēng)化，故較少用于室外。

空鼓

大理石板材鋪貼后由于板材與粘結(jié)層，或粘結(jié)層與基層粘結(jié)不密實存在縫隙，我們稱為空鼓。

空鼓，會導(dǎo)致石材松動邊角產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng)，降低地面石材承受力，當(dāng)?shù)孛孀呷耍嵛飼r因承受壓力過大，極易發(fā)生石材破裂。

空鼓，用小鐵錘輕擊可以檢查。根據(jù)《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002》中規(guī)定“凡單塊板塊邊角局部空鼓，且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不超過總數(shù)的5%，可不計。”


地面石材空鼓主要 原因及預(yù)防措施有以下五條：

一、溫度：施工時溫度低于5度，水泥砂漿沒有完全硬化反應(yīng)，導(dǎo)致水泥砂漿沒有達(dá)到應(yīng)有的強度。

預(yù)防措施：

施工時及養(yǎng)護(hù)期間要保證溫度不能低于5度，氣溫低于5度施工時需要加防凍劑，加防凍劑一來成本高，二來溫度過低的情況下使用效果也不是很理想。這里要注意，養(yǎng)護(hù)期間的溫度保證很重要。

二、材料及配比方面：水泥砂中的砂過細(xì)或者含泥量過多，或水泥參量太少。

預(yù)防措施：

材料及配比方面：水泥砂漿中砂，應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；水泥，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度登記應(yīng)在32.5級以上。

這里要注意，鋪地面的砂不能過細(xì)，不同品種不同強度等級的水泥是不能混用的。干硬性水泥砂漿的配合比是1:3，砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜，施工時注意對用水量的控制，當(dāng)氣溫較高施工區(qū)域通風(fēng)較好的時要適當(dāng)加大用水量。

三、基層處理：

①基層塵土、油污沒有清理干凈，導(dǎo)致結(jié)合層不牢固，或者結(jié)合層太薄厚度不夠；

②基層過于干燥，地面掃漿時水泥漿沒有涂刷到位或者在石材鋪貼之前已經(jīng)干燥，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。

③石材完成面距離樓板基層厚度過大，粘貼后易下沉、空鼓。預(yù)防措施：

預(yù)防措施：

①基層應(yīng)該徹底處理干凈，包括地面的浮土、灰塵、油污、落地灰等；

②基層清理干凈后一定要澆水濕潤地面，最好施工前一天澆水浸泡，一來可以沖洗地面清掃不掉的灰土，二來可以防止掃漿后水泥漿里的水份過快被地面吸收導(dǎo)致水泥漿過早干燥，沒有起到應(yīng)有的作用。

③在大理石安裝施工前，應(yīng)先檢查基層厚度的情況，對于基層厚度大于60cm的應(yīng)預(yù)先澆筑混泥土墊層以防止下沉或空鼓；

四、施工工藝方面：結(jié)合層沙漿未壓實，石材鋪貼后沒有敲打擊實。

預(yù)防措施：

①切忌掃漿后不能隨掃隨貼(掃漿的水灰比為0.5 左右)；

②板材鋪貼時，要將石材背面松動的背網(wǎng)清除，防止松動的背網(wǎng)阻隔了砂漿與石材的粘結(jié)；

③砂漿要攪拌均勻，鋪貼前要先預(yù)鋪，預(yù)鋪時應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm，砂漿要拍實、揉平、搓毛，這三道工序一道都不能少，切忌用砂漿遂鋪隨貼，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。

④根據(jù)水泥的凝結(jié)特點，硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時，實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。由此可知我們在拌制完砂漿之后，最好在1小時內(nèi)全部用掉，以保證水泥的初凝時間。

五、養(yǎng)護(hù)方面：養(yǎng)護(hù)期沒有結(jié)束，就上人走車，導(dǎo)致地面松動空鼓。

預(yù)防措施：

地面石材鋪貼后，養(yǎng)護(hù)時間最好不要少于7天，養(yǎng)護(hù)期間要分時段灑水保證地面濕潤，防止人員、推車經(jīng)過。



　開裂

大理石地面鋪貼完成后，由于受到各種內(nèi)力原因?qū)е碌氖淖冃危霈F(xiàn)裂縫，松動，不平整等，嚴(yán)重影響使用的現(xiàn)象。




地面石材開裂主要原因及預(yù)防措施有以下三條：

(1) 地面基礎(chǔ)部分的沉降和撕裂導(dǎo)致地面石材開裂。

預(yù)防措施：

鋪貼大理石之前，對地面結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了解，觀察結(jié)構(gòu)是否是剛體，有墊層的墊層是否空鼓，開裂。在建筑伸縮縫，沉降縫上面鋪設(shè)石材時，一定要按照圖集選擇相應(yīng)的做法，該斷開施工的一定要斷開施工，切忌不可圖簡單，直接鋪貼。

(2) 大理石的天然缺陷。一些大理石存在著較多的天然缺陷，象裂縫，砂眼，疏松，夾生等。

這些缺陷如果事先沒有較好的進(jìn)行修復(fù)和彌補，那么一旦鋪設(shè)到地面上受到潮濕和一些有害的污染后它會率先在有缺陷的部位發(fā)生病變和破壞并由此擴延，像銀線米黃，金花米黃，啡網(wǎng)等。

預(yù)防措施：

①在地面大理石用材的選用上，我們要根據(jù)石材的特性給甲方提出正確的意見，像木紋石等石材材質(zhì)較松軟的石材，像金世紀(jì)米黃等石材裂縫較多的石材，就不易選作地面石材使用；

②在進(jìn)行石材鋪貼前，要對板面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有暗裂紋、夾生等存在質(zhì)量隱患的石材要剔除；

③在大面積地面石材施工時，板塊與板塊之間最好留1~2mm的自然縫，不要完全密縫鋪貼，防止日后因溫差，石材內(nèi)部水氣壓力等造成石材起鼓開裂。

(3) 外來的破壞導(dǎo)致地面石材開裂，包括施工技巧不當(dāng)，使用期間承受的壓力過大。

預(yù)防措施：在石材鋪貼時，要選用橡皮錘敲擊石材，敲擊力度合適，易輕力多敲，分散敲擊。使用期間的大理石地面，由于受到超過荷載的壓力，也會導(dǎo)致地面開裂，應(yīng)該禁止，項目在竣工階段編寫使用說明的時候，應(yīng)該作以說明。



地面石材開裂后修補措施
第一步：破損修補；首先將石材原有破損的表面用接近石材顏色的云石膠進(jìn)行填補。然后使用專用的石材開縫機對原來石材安裝的中縫重新整齊切割開縫，使縫隙的寬度變的差不多，再用接近石材顏色的云石膠對其進(jìn)行填補。（注：若以前已經(jīng)做過中縫處理則無需重新開縫）

第二步：打磨剪口位；用花崗巖翻新機配合專用剪口研磨片對剪口位進(jìn)行精心打磨，使其與石材成為一個平面整體。

第三步：拋光；使用專用的花崗巖拋光機，從50-3000號的石材水磨片由粗到細(xì)對石材進(jìn)行研磨，致使地面光亮平整如新。

第四步：結(jié)晶；采用大理石結(jié)晶粉和結(jié)晶藥劑配合石材翻新機拋光，在打磨重壓下讓石材和結(jié)晶粉在高溫作用下發(fā)生物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，形成一層致密、堅硬的結(jié)晶保護(hù)層。結(jié)晶后能增強色彩和光亮度，還能達(dá)到防滑、防水、防油等功效。